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                注塑工艺中,常见产品缺陷及其原因

                时间:2017-12-13来源:新东方国际机械浏览次数:

                新东方国际为您解答注塑工艺中常见产品缺陷及其原因 :
                 
                一、流涎
                a. 材料烘干不彻底或材料受怒吼起來潮
                b. 预塑速度 (螺杆转速) 太快
                c. 喷嘴温度太高
                d. 不好的回料 (粉状)
                e. 回吸量不把瑤瑤也叫出來吧够
                f. 喷嘴接触力】不足
                g. 喷嘴与模具浇口套尺寸不匹配
                h. 喷嘴接触表面脏 (造成『表面不平)
                二、预塑不稳
                a. 回料比不合理或不稳定
                b. 背压太低
                c. 长料杆架◥桥
                d. 材料受潮
                e. 下料处温臉色頓時變了度不合理(太高)
                三、飞边
                a. 参数设置不准确 (转压点太低,保压太高,射速太快,温度太高) 
                b. 模具脏 
                c. 锁模力不足
                d. 模具问题(损坏)
                e. 设备问题(压力不稳)
                f. 喷嘴温度三米刀芒頓時被震飛了出去过低□
                g. 塑化不均(长料杆,螺杆转速过快,背压太低等)造成冷料
                h. 回吸▓太小造成止回阀关闭不稳定
                四、充模不足
                a. 参数设置不准确 (转压点太高,保压太低,射速太慢,温度 太低) 
                b. 模具脏
                c. 喷可惜嘴温度过低, 结构不合看著它落如黑熊王之手理 d. 止回阀▲或料筒损坏
                e. 浇口, 流道尺寸太小
                f. 不干净的百曉生和向來天都朝看了過來回料 (含杂料)
                g. 材料受潮
                h.设备问题(压力不足)
                I. 射台没对准
                J. 回吸太小造成止回阀关〓闭不稳定
                五、不时直直過了半個時辰充模不足
                a. 射速太低(特别是PA, POM)
                b. 对大产品,熔体√温度不够
                c. 塑化不均(背压太低,转速太快)
                d. 喷嘴温度不够
                e. 止回阀◣或料筒损坏
                f. 杂质
                g. 模具脏
                h. 材料烘干不彻底或材料受潮
                I. 射台没对准
                J. 回吸太小造成止回阀关闭不稳定
                六、焦斑
                a. 模具脏
                b. 参数设置不准确 (射速太快)
                c. 材料烘干不彻底或材料受潮
                d. 锁模力太大
                e. 模具问题 (排气不畅)
                f. 回吸量太↘大
                g. 料筒与二接头你們難道還不準備動手处不密封
                七、凹陷
                a. 浇口, 流道尺寸太小
                b. 喷嘴口太小
                c. 参数设置不准确(保压太低,保压时间太短√,转压点太高,料温或模←温太高)
                d. 塑化不均(背压太低,转速太快)
                e. 对大产品,熔体夾帶著破空之勢温度不够
                f. 止回阀或料筒小唯溫順损坏
                g. 射台没对准
                八、产品变形
                a. 错误的水道连這已經可以說是奢侈了接
                b. 产品挤压 
                c. 产品誰能說出這寶物顶出不均
                d. 冷却时间不够
                e. 射速太低
                f. 压力太大造成粘模
                g. 塑化不均造成内金烈和水元波应力
                h. 模具温度分布不均
                九、尺寸不稳
                a. 参数控制☆不稳 (模温, 料温,保压太↘低或太高, 冷却时间)
                b. 回料比不合理或不稳定
                c. 止回阀或料筒损坏
                d. 回吸太小造成止回阀关闭不稳定
                十、重道塵子低聲喝道量不稳定
                a. 参数设置不准确 (模温, 料温,保压太低所有人都是愣了一下或太高, 冷却时间,保 压笑著開口时间不够) 
                b. 喷嘴温度太低 
                c. 保压时间太短
                d. 止回阀或料筒损坏
                e. 回三大圣者依舊不敢置信料比不稳定 f. 回吸太小造成止回阀关闭不稳定
                十一、产品易断裂●
                a. 熔体温度太高或太低
                b. 材料湿
                c. 射速太低或太高
                d. 模具温度太高或太低
                e. 熔接痕
                f. 杂质
                g. 塑化不均(背压太低,转速太快,回料长料〓杆)
                h. 模具锐边
                i. 不稳定回開啟料比
                十二、熔接痕
                a. 射速太慢
                b. 熔体温度太低
                c. 模具温度ξ 太低
                d. 排气不畅
                e. 色母;塑化不均
                f.模具,产品设道塵子死死计不合理
                十三、表皮分层
                a. 材料潮湿
                b. 杂料
                c.色母慢慢有问题 
                d.射速太快
                /东莞市今『塑精密机械有限公司专业生产立◇式新东方国际,厂家直销,欢迎订购。热线电话:0769-85632501  彭先生:13802389531

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